
Pembuatan jentera bomba memerlukan perancangan yang teliti dan urutan yang tersusun, memerlukan ketepatan, kreativiti, dan pengetahuan khusus. Daripada pemotongan logam awal hingga penghantaran akhir, protokol berstruktur memastikan setiap unit tersuai mengatasi permintaan pelanggan sambil memberikan prestasi yang tiada tandingan.
Pasukan Powerstar Manufacturing yang berdedikasi mereka bentuk dan memasang peralatan bomba tersuai di seluruh kemudahan khusus seluas 1.5+ juta kaki persegi. Profesional mahir menyelia setiap fasa—kimpalan hingga integrasi—menguasai butiran rumit pam, tangki, peralatan udara, dan unit penyelamat berat. Pelaburan R&D berterusan mengekalkan Pierce di barisan hadapan teknologi, disokong oleh rangkaian pengedar yang menawarkan rundingan khusus untuk memenuhi spesifikasi pelanggan yang tepat.
Terokai perjalanan pembuatan jentera bomba yang rumit di bawah, yang menyerlahkan dedikasi yang diterapkan dalam setiap komponen. Tonton video kami untuk gambaran visual tentang aliran kerja pembuatan.
Pembuatan Logam untuk Jentera Bomba
Seorang kimpalan membuat kabin jentera bomba semasa pemprosesan logam.
Tahap awal melibatkan membentuk kepingan logam melalui laser, penumbuk turet, dan jet air menjadi panel kabin, rangka struktur, pintu, dan sub-himpunan. Bahagian yang dibentuk kemudian menjalani pembengkokan ketepatan menggunakan brek tekanan dan sistem panel automatik. Selepas pembuatan, kimpalan mengubah unsur-unsur ini menjadi struktur yang padu.
Untuk jabatan yang merancang peralatan baharu, panduan kami
Reka Bentuk Jentera Bomba: Perancangan Berurutanmenawarkan pandangan asas.Tahap Kimpalan
Lengan robot mengimpal komponen trak bomba.
Pasukan khusus mengendalikan tugas kimpalan yang berbeza—pembinaan kabin, kerja badan, rangka pam—semuanya dijalankan oleh kimpalan yang disahkan Pierce. CWI di tapak mengesahkan mutu kerja, memastikan pemasangan yang sempurna untuk setiap pesanan.
Salutan dan Pencatan
Seorang juruteknik menyapu cat merah di dalam bilik kawalan.
Selepas kimpalan, komponen menerima e-salutan pelindung atau galvanisasi untuk ketahanan kakisan. Pencatan selari melibatkan:
Pengisaran/sediaan permukaan
Rawatan penyahlemakan
Lapisan primer, lapisan asas, dan lapisan pelindung
Kemajuan Teknologi
Peningkatan kemudahan menggabungkan robotik yang didorong oleh AI dan sistem automatik, meningkatkan produktiviti sambil mengekalkan standard keselamatan. Pelaburan ini mencerminkan dedikasi Pierce terhadap inovasi dan kecemerlangan.
Jaminan Kualiti
Sebuah trak bomba siap menjalani ujian terowong cahaya.
Pemeriksaan akhir termasuk:
Penentukuran stereng/ABS
Pengesahan sistem pam/buih
Audit pematuhan NFPA/ULC pihak ketiga
Peralatan udara menjalani pemeriksaan julat gerakan penuh sebelum aplikasi grafik.
Semakan dan Penyerahan Pelanggan
Departments conduct final inspections, testing all features before accepting delivery. Pierce’s VIP Certification ensures full adherence to global safety benchmarks.
Explore custom fire engine ordering by contacting local dealers. Questions? Engage with our experts below!
Anda mungkin berminat dengan maklumat berikut